Thermoholz – Die chemiefreie Lösung und Alternative zu chemisch modifizierten Hölzern und Tropenhölzern

Als Endprodukt eines Verfahrens mit Wasserdampf und Wärme ist das thermisch modifizierte Holz von Thermory eine chemiefreie Lösung für umweltbewusste Käufer. In keiner Phase der Herstellung von der Holzernte bis zum fertigen Profilholz werden dem Holz chemische Zusätze beigegeben. Die Firma Thermory AS ist mit ihrer über 20-jährigen Erfahrung in der Thermomodifizierung einer der führenden Hersteller von Thermoholz in der Europäischen Union.

Verschiedene Umweltaspekte sind in Thermory Produkten fest verankert:

Chemiefrei

Thermory Produkte sind frei von Chemikalien oder sonstigen konservierenden Stoffen und werden von externen, akkreditierten Laboren auf physikalische Eigenschaften und biologische Dauerhaftigkeit hin untersucht.

Lebensdauer

Durch die lange Lebensdauer der Thermory Produkte ergibt sich eine gute Ökobilanz. Je länger die Lebensdauer eines Naturproduktes, desto geringer sind die Belastungen aus vorgelagerten Prozessen, wie z.B. Rohmaterialgewinnung und Herstellung.

Kein Sondermüll

Produkte von Thermory können in der Regel problemlos dem Kohlenstoffkreislauf zurück geführt werden, da sie aus nachwachsenden Rohstoffen produziert wurden. Entsorgungen von Produkten aus nicht nachwachsenden Rohstoffen sind mit größeren Umweltbelastungen verbunden.

Kontrollierte Herkunft

Rohmaterialbeschaffung und Herstellung basieren auf den Prinzipien der Kreislaufwirtschaft und Nachhaltigkeit. Der wesentliche Umweltaspekt bei der Rohmaterialgewinnung ist die nachhaltige Verfügbarkeit. Diese ist bei den Thermory Hölzern rückverfolgbar gegeben.

Thermomodifizierung

Die innovative Produktionstechnologie der Thermomodifizierung wird mit Thermokammern durchgeführt. Durch die Hochtempertaurbehandlung des Massivholzes werden die technischen Eigenschaften des Holzes gezielt über den gesamten Querschnitt verändert und garantieren dadurch eine gleichbleibend hohe Premium-Qualität. Der Thermomodifizierungsprozess teilt sich in drei Phasen auf:

Thermische Behandlung - chemiefreie Lösung
1. Phase: Trocknung auf 0% Holzfeuchte (sog. Darrtrocknung) in 16-20 Stunden
Die erste Phase der Thermomodifizierung hat zum Ziel, das im Holz vorhandene Wasser zu entfernen, um bei der in der folgenden Phase statt- findenden Thermobehandlung starke Trocknungsrisse durch eingeschlossenes, kochendes Wasser zu vermeiden.
2. Phase: Thermische Modifizierung bei 190°C (Innenbereichsanwendung) bis zu 215°C (Außenbereichsanwendung) in 3-6 Stunden
In der Hochtemperaturphase erfolgt die eigentliche Modifizierung der Holzbausteine durch eine chemische Reaktion (Teilpyrolyse). Diese führt zur Änderung einiger chemischer Parameter des Holzes:
• gesenkter pH-Wert
• gesenkter Zuckergehalt
• Bildung biozid wirkender Stoffe aus Hemizellulose (Furfural, Carbonsäure)
 3. Phase: Abkühlung und Regulierung der Ausgleichsfeuchte in ca. 16-20
Stunden In der letzten Phase wird das Holz langsam abgekühlt und schonend auf ca. 5-6% Holzfeuchte eingestellt.